縱縫夾具可用琴鍵式,環(huán)縫可用液壓脹形夾具??v縫裝配時(shí)可適當增大間隙,以便焊后有收縮余地;環(huán)縫(包括圓形凸緣、法蘭等)則留些反向錯邊或扳邊,因為焊后凸緣會(huì )塌陷變形。
墊板材料一般為不銹鋼或碳鋼,對要求不高的鋁材焊接可用石墨制作墊板。選擇墊板材料還應考慮對焊縫冷卻速度的影響。當鋁板較厚或墊板裝配間隙較大時(shí),可用粘土泥封住間隙,焊后去掉即可。
鋁合金的焊接方法很多,各種方法有其不同的應用場(chǎng)合。除了傳統的熔焊、電阻焊、氣焊方法外,其他一些焊接方法(如等離子弧焊、電子束焊、真空擴散焊等)也可以容易地將鋁合金焊接在一起。
鋁合金常用焊接方法的特點(diǎn)及適用范圍應根據鋁及鋁合金的牌號、焊件厚度、產(chǎn)品結構以及對焊接性的要求等選擇。用于非重要場(chǎng)合的薄板對接焊及補焊等
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選擇焊絲首先要考慮焊縫成分要求,還要考慮產(chǎn)品的力學(xué)性能、耐蝕性能,結構的剛性、顏色及抗裂性等。選擇熔化溫度低于母材的填充金屬,可大大減小熱影響區的晶間裂紋傾向。對于非熱處理合金的焊接接頭強度,按1000系、4000系、5000系的次序增大。
含鎂3%以上的5000系的焊絲,應避免在使用溫度65℃以上的結構中采用,因為這些合金對應力腐蝕裂紋很敏感,在上述溫度和腐蝕環(huán)境中會(huì )發(fā)生應力腐蝕龜裂。用合金含量高于母材的焊絲作為填充金屬,通??煞乐购缚p金屬的裂紋傾向。
目前,鋁合金常用的焊絲大多是與基體金屬成分相近的標準牌號焊絲。在缺乏標準牌號焊絲時(shí),可從基體金屬上切下狹條代用。較為通用的焊絲是HS311,這種焊絲的液態(tài)金屬流動(dòng)性好,凝固時(shí)的收縮率小,具體優(yōu)良的抗裂性能。為了細化縫晶粒、提高焊縫的抗裂性及力學(xué)性能,通常在絲中加入少量的Ti、V、Zr等合金元素作為變質(zhì)劑。
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